Profesyonel LDPE Ekstrüzyon Makinesi Üreticileri

Ekstrüder makine parametresi:

1. Ekstrüder sıcaklığı

Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) filmi üflerken, ekstrüzyon sıcaklığı genellikle 160 derece ile 170 derece arasında kontrol edilir ve makine kafasının sıcaklığı eşit olmalıdır. Ekstrüzyon sıcaklığı çok yüksekse, reçine kolayca ayrışır ve film kırılgandır, özellikle Boyuna çekme mukavemeti önemli ölçüde azalır; sıcaklık çok düşükse reçine zayıf şekilde plastikleşir ve genleşme ve gerdirme düzgün bir şekilde gerçekleştirilemez. desen ve erimemiş çekirdekler (balık gözü).

2. Enflasyon oranı

Şişirme oranı, şişirmeden sonra film kabarcığının çapı ile şişirilmemiş boru halkasının çapı arasındaki oranı ifade eden şişirilmiş film üretim sürecinin kontrol noktalarından biridir. Şişirme oranı, filmin enine genişleme katıdır. Aslında, film enine yönde gerilir. Germe, plastik molekülleri bir dereceye kadar yönlendirecek ve şişirme oranı artacak, böylece filmin enine mukavemeti artacaktır. Bununla birlikte, şişirme oranı çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde kabarcık kararsız olacak ve film kırışmaya meyilli olacaktır. Bu nedenle, şişirme oranı, çekiş oranı ile uygun şekilde eşleştirilmelidir. Genel olarak konuşursak, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) filmin şişirme oranı 2.5-3.0'de kontrol edilmelidir.

3. Çekiş oranı

Çekme oranı, filmin çekme hızı ile tüp halkasının ekstrüzyon hızı arasındaki orana karşılık gelir. Çekme oranı, filmin çekme yönünde bir yönlendirme etkisine sahip olmasını sağlayan uzunlamasına yöndeki çekme oranıdır. Çekiş oranı arttığında, boyuna mukavemet de artacak ve filmin kalınlığı incelecektir. Bununla birlikte, çekiş oranı çok büyükse, filmin kalınlığını kontrol etmek zor olacaktır ve film çekilerek filmin kırılmasına neden olabilir. Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) filmin çekme oranı genellikle 4-6 arasında kontrol edilir.

4. Çiy noktası

Don çizgisi olarak da bilinen çiy noktası, plastiğin viskoz akış durumundan yüksek elastik duruma geçtiği sınır çizgisini ifade eder. Film üfleme işlemi sırasında, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), kalıptan ekstrüde edildiğinde erimiş haldedir ve iyi şeffaflığa sahiptir. Kalıptan ayrıldıktan sonra, film kabarcığının üfleme alanı, soğutma havası halkası tarafından soğutulur. Soğutma havası, kalıp kafasından belirli bir açı ve hızda yeni ekstrüde edilen plastik film kabarcığına üflediğinde, yüksek sıcaklıktaki film kabarcığı ve soğutma havası Temas halindeyken, film kabarcığının ısısı soğuk hava tarafından taşınacaktır, ve sıcaklığı, düşük yoğunluklu polietilenin (LDPE) viskoz akış sıcaklığının önemli ölçüde altına düşecek, böylece soğuyacak ve katılaşacak ve bulutlu hale gelecektir. Şişmiş film balonunda, şeffaflık ve bulanıklık arasında, çiğ noktası (veya donma çizgisi) olan bir ayrım çizgisi görebiliriz.

Film üfleme işleminde, çiy noktasının film performansı üzerinde belirli bir etkisi vardır. Çiğ noktası yüksekse ve şişirilmiş balonun üzerinde bulunuyorsa, filmin şişirilmesi sıvı halde gerçekleştirilir, şişirme yalnızca filmi inceltir ve moleküller gerdirme yönelimine tabi değildir, şişirilmiş filmin performansı şu anda döküm film yakındır. Aksine, çiy noktası nispeten düşükse, şişirme katı halde gerçekleştirilir. Bu zamanda, plastik yüksek elastik bir durumdadır ve şişirme enine gerdirme gibidir, böylece moleküller yönlendirilir, böylece şişirilmiş filmin performansı Oryantasyon filmine yakındır.