Plastik Ekstrüzyonun Birkaç Önemli İlkesine Giriş---Bölüm 1
1. Mekanik İlkeler
Ekstrüzyonun temel mekanizması çok basittir - vida, plastiği ileri itmek için namluda döner. Vida aslında orta tabakaya sarılmış eğik bir düzlem veya eğik bir düzlemdir. Amaç, daha fazla direncin üstesinden gelmek için basıncı artırmaktır. Ekstrüder söz konusu olduğunda, üstesinden gelinmesi gereken üç direnç vardır: namlu duvarındaki katı parçacıkların (besleme) sürtünmesi ve vidanın (besleme bölgesi) ilk birkaç dönüşü sırasında aralarındaki sürtünme; eriyik namlu duvarındadır Yapışma; eriyiğin ilerledikçe iç akış direnci.
Newton bir keresinde, bir nesne belirli bir yönde hareket etmiyorsa, nesne üzerindeki kuvvetin o yönde dengelendiğini açıklamıştı. Vida, çevre çevresinde hızlı bir şekilde yanal olarak dönebilmesine rağmen eksenel olarak hareket etmez. Bu nedenle vidaya etkiyen eksenel kuvvet dengelenir. Plastik eriyik üzerine büyük bir ileri itme uygularsa, aynı zamanda nesneye de aynı geri itme uygulayacaktır. Burada uyguladığı itme, girişin arkasındaki itme yatağına etki eder.
Çoğu tek vida, ağaç işleme ve makinelerde kullanılan vidalar ve cıvatalar gibi sağ elle kullanılan dişlerdir. Onlara arkadan bakarsanız ters yöne döneceklerdir çünkü silindirden çıkmak için ellerinden geleni yapmak zorundadırlar. Bazı çift vidalı ekstrüderlerde, iki vida iki silindirde zıt yönlerde döner ve birbirini keser, bu nedenle bir vidanın sağda ve diğer vidanın solak olması gerekir. Başka bir tip çift ısırma vidasında, iki vidanın dönüş yönü aynıdır, bu nedenle yönleri aynı olmalıdır.
Bununla birlikte, her iki durumda da, karşıt kuvveti absorbe edecek baskı yatakları vardır ve Newton'un ilkesi hala geçerlidir.
2. Termal prensip
Ekstrüde edilebilir plastikler termoplastiklerdir-ısıtıldıklarında erir ve soğutulduklarında tekrar katılaşırlar. Plastiğin erimesinden kaynaklanan ısı nereden geliyor? Yem ön ısıtması ve varil/kalıp ısıtıcısı çalışabilir,
Başlarken önemlidir, ancak motor giriş enerjisi -motor viskoz eriyiğin direncini yenmek için vidayı döndürdüğünde namluda üretilen sürtünme ısısı- tüm plastikler, küçük sistemler, düşük hız için en önemli ısı kaynağıdır. vidalar
Çubuklar, yüksek sıcaklık plastikleri ve ekstrüzyon kaplama uygulamaları hariç.
Diğer tüm işlemler için, kartuş ısıtıcısının işlemdeki ana ısı kaynağı olmadığını ve bu nedenle ekstrüzyon üzerinde beklediğimizden daha küçük bir etkiye sahip olduğunu anlamak önemlidir (bkz. İlke 11). Arka namlu sıcaklığı, beslemedeki dişli veya katı taşıma hızını etkilediği için hala önemli olabilir. Perdahlama, sıvı dağıtımı veya basınç kontrolü gibi özel amaçlar için kullanılmadığı sürece, kalıp ve kalıbın sıcaklığı genellikle gerekli eriyik sıcaklığına ulaşmalı veya buna yakın olmalıdır.
3. Yavaşlama prensibi
Çoğunluklaekstrüderler, motor hızı ayarlanarak vida hızı değiştirilir. Motor genellikle 1750 rpm civarında tam hızda döner, ancak bu, ekstrüder vidası için çok hızlıdır. Böyle yüksek bir hızda dönerse, çok fazla sürtünme ısısı üretecektir ve plastiğin kalma süresi, düzgün ve iyi karıştırılmış bir eriyik hazırlamak için çok kısadır. Tipik indirgeme oranı 10:1 ile 20:1 arasındadır. İlk aşamada hem dişli hem de kasnak blokları kullanılabilir ancak ikinci aşamada dişliler kullanılır ve vida son büyük dişlinin ortasına yerleştirilmiştir.
Bazı düşük hızlı makinelerde (UPVC çift vidalı gibi), üç yavaşlama aşaması olabilir ve maksimum hız 30 rpm veya daha düşük olabilir (60:1 oranı). Diğer uçta, karıştırma için kullanılan bazı çok uzun ikiz vidalar 600 rpm veya daha hızlı çalışabilir ve bu nedenle çok düşük yavaşlama oranları ve çok fazla derin soğutma gerektirir.
Bazen yavaşlama hızı görevle eşleşmez - çok fazla enerji kullanılamaz - ve motor ile maksimum hızı değiştiren ilk yavaşlama aşaması arasına bir kasnak bloğu eklemek mümkündür.
Yukarıda bahsedilen yerel çelik şirketi temsilcileri gazetecilere verdiği demeçte, yerel çelik şirketlerinin Hindistan'ın demir cevheri ithalatını "sevdiğini ve nefret ettiğini" söyledi: Yerli küçük ve orta ölçekli çelik şirketlerinin BHP Billiton gibi uluslararası demir cevheri ihracat devleriyle pazarlık yapma pozisyonu yok. bu yüzden piyasadan sadece spot demir alabilirler. Demir cevheri, demir cevheri talebini karşılamaktadır ve Hindistan, çeşitli yerel küçük ve orta ölçekli çelik şirketlerinin kullanımına uygun, eksiksiz bir demir cevheri çeşidi ve derecesine sahiptir. Bu nedenle, Hindistan demir cevheri, yerel demir cevheri talebindeki gerilimi azaltmada belirli bir rol oynadı. .
Ancak, Hindistan demir cevheri uluslararası uzun vadeli anlaşmayı takip ediyor ve demir cevheri fiyatı keskin bir şekilde yükselerek demir cevherinin spot fiyatını uzun vadeli anlaşmanın fiyatının neredeyse iki katı yaptı. Hindistan demir cevheri spot fiyatlarının yüksek kalması, uzun vadeli anlaşma tedarikçilerinin düşük maliyetli demir cevheri tedarikinden memnun olmamasına neden oluyor ve bu da onları Çin'e ihraç edilen demir cevheri fiyatını artırmaya teşvik ediyor. Bu, sistemin maksimum hızın daha büyük bir yüzdesinde çalışmasına izin vermek için vida hızını önceki sınırın üzerine çıkaracak veya maksimum hızı azaltacaktır. Bu, mevcut enerjiyi artıracak, akımı azaltacak ve motor arızasını önleyecektir. Her iki durumda da, malzemeye ve soğutma ihtiyaçlarına bağlı olarak çıktı artabilir.